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贴合机主要结构性能特点


贴合机主要结构性能特点:
虽然市面上的贴合机种类繁多,因各种机械厂商的设计不同而有所差异,但是,一般贴合机主要由以下部分组成:涂布、干燥、热压、冷却等部分。针对不同的贴合基材,常需对机台的操作条件做调整,如何灵活地调整机台的设定,使胶水的特性能充分发挥,需要机台设计厂,贴合工厂与胶水制造厂商共同配合。
1.涂布部件:涂布轮上刻纹的有无、与纹路的花样亦会到带胶的难易及胶水涂布的形态。特殊刻纹的涂布轮配合适当胶水的选择,甚至可复合出高功能性的成品,如具透气性、超软手等。按不同的机台设计,涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上门、下面或薄膜上面之不同,不同的上胶方式、使胶水在基材上参透与成膜的情形有所不同,当然对接着的效果也就有差异。
2.热压部件:热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。
冷却部件:贴合成品在卷曲前,经冷却轮冷却,可促进胶水结晶,提升初期接着力,避免贴合材质在卷取时移位。
3.干燥部件:胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关,如何调整至材质在贴合时仍具有良好的粘性,为接着良好之重要关键。烘销的有无或长短及干燥的方式(热风循环或红外线辅助),也随前、后贴机型与轮滚或刮刀涂布而有不同的设计。
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